Olympic Engineering Ltd. 是制鞋机和制鞋设备的领先国际供应商。Olympic 成立于 1969 年，总部位于希腊雅典，它设计并制造了许多关键系统，全球鞋类制造商使用这些系统来为鞋靴零部件的生产和装配实现自动化，包括鞋履成型、压接和钳帮机以及鞋面装配和增湿产品。该公司因其在鞋面塑形应用开发方面的专业知识和专业技术而闻名，因此获得了大量国际专利。Olympic 机器完全符合 CE 标准，因安全的操作、人体工程学设计、高生产率、整体耐用性和可靠的使用寿命而享有盛誉。在 2010 年之前，Olympic一直使用 AutoCAD® 和 Google SketchUp® 2D 设计工具来记录设计并生成工程图纸，以支持零部件生产、鞋履装配和客户演示。总经理 Nick Triantafyllis 表示，这时，管理层意识到，公司需要升级产品开发平台以利用自动化技术，并实现在 3D 中开发制鞋机所带来的好处。“我们需要优化设计和研发工作，加快制造和装配流程，改进我们使用和利用设计数据的方式，”Triantayllis 解释道，“多年来，我们积累了大量的设计数据和工程图纸，从数据管理的角度来看，这非常令人生畏。我们相信，迁移到 3D 设计和实施产品数据管理 [PDM] 系统将为我们提供机会来实现目标，与我们的 ERP [企业资源规划] 系统集成，并更好地利用我们的设计数据的价值。”在线调查潜在的 3D 解决方案后，Olympic 选择在 SOLIDWORKS 产品开发解决方案上实现标准化，实施 SOLIDWORKS Professional 设计、SOLIDWORKS PDM Professional™ 产品数据管理和 SOLIDWORKS Composer 技术交流软件。“我们之所以选择 SOLIDWORKS 解决方案，是因为它的应用程序集成和软件的广泛使用给我们留下了最佳印象，”Triantafyllis 回忆道，“SOLIDWORKS 是一个更干净、更整洁、更简单的 3D 开发环境，并且能够将 PDM 与我们的 SoftOne® ERP 系统集成，这一点也非常重要。”

自从 2010 年实施 SOLIDWORKS 解决方案以来，Olympic 不仅缩短了开发时间（将机器设计周期缩短了 40%），该制鞋机供应商还提高了设计准确性，从而减少了设计错误，提高了机器性能，并提高了设计和制造产量。“SOLIDWORKS 在多个方面使我们的设计工作受益，例如，可以访问大型装配体设计和曲面工具，”设计人员 Manuel Saitakis 说道。“借助 SOLIDWORKS 软件，设计机器的过程比过去更轻松、更快捷、更准确，”Triantafyllis 补充道，“我们可以尝试在 2D 模式下不可能使用的新方法。这帮助我们在产品开发中变得更具成本效益，因为我们可以继续使用和重复使用我们的 3D 零部件和子装配体库，从而帮助我们改进安全性和人机工程学，并将设计重复利用率提高 50%，同时享受快速轻松地进行设计更改的灵活性。”

通过实施 SOLIDWORKS PDM Professional 产品数据管理软件并将其与公司的 ERP 系统集成，Olympic 凭借更严格的修订版和质量控制改进了产品开发和制造工作流程。这些优势反过来也有助于提高该制鞋机制造商的生产率。“由于 PDM 和 ERP 系统之间的关联，我们所做的一切工作都能更快地完成，”Triantafyllis 强调，“在设计和生产方面，我们知道仓库中的产品，以及特定项目在流程中的位置。从订单处理到客户交付，一切进展都更快，因为这种坚实的数据基础为公司中的每个人提供了访问和利用 3D 设计数据的机会。”

通过添加 SOLIDWORKS Composer 技术交流软件，Olympic 将为机器制作用户手册和产品文档所需的时间缩短了 40%，同时还能够创建专用交流措施，从而改善与客户的交互。“SOLIDWORKS Composer 软件使我们能够利用 CAD 数据高效地创建手册、目录和我们网站的图示和图像；装配和拆卸说明；以及执行维护、诊断和故障排除任务的动画，”Triantafyllis 解释道。“当您将 SOLIDWORKS 提供的所有功能结合起来，以更高效、更具成本效益的方式在内部完成各种职能时，很容易看到，向 SOLIDWORKS 3D 的迁移有助于我们实现业务自动化和增长，”Triantafyllis 说道，“这就是我们保留订阅所有许可证的原因，以便我们可以访问所有新功能。”